广州鞋面制作的工序（一）

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鞋面制作的工序

1、 原始和辅助数据仓库的处理

（1） 日常进出仓库的原辅资料必须做好数据台账和存货台账，并用电脑进行处理；

（2） 来料、出料应有专人负责处理，避免差错；

（3） 投料时必须有质检人员在场，检查质量、颜色是否正确。

2、 切割车间加工

（1） 领料单由专人保管，组长指定给员工；

（2） 切割皮革

（3） 在切割尼龙布、涤纶布、帆布和较薄的PVC皮革时，由于数据比较软，可以将它们分为多层。因此，采用XCLP2-250液压平面落料机或xcl2-250液压龙门落料机。

（4） 中底板切割时，由于物料较硬，可一次完成多层切割。

（5） 任何部位的质量检验、配色、配色、数量统计，尤其是彩皮、彩布等，应一并进行，避免缝纫机部重复劳动；

（6） 切割主管应教导员工做好机器和模具的日常维护；

（7） 操作人员应随时检查切碎机是否按说明书上的刀号操作，并教员工如何检查。

（8） 应教导员工如何了解材料，并注意切碎器的放置方法，以减少不必要的面料浪费。

3、 配送中心

（1） 配送中心根据订单状态，将切割好的零件按顺序摆放，等待加工；

（2） 配送中心负责下料，如印刷、剥皮、内贴、烫印等；

（3） 加工好的材料送到中间仓库备料组，再送到针床车间加工。

（4） 裁剪好的部位，如地板、鞋垫等，无需特殊缝制，经必要处理后，可送至半成品库。

（5） 在配送中心，各部品完成后，鞋面各部品的质量和统计必须妥善整理，准备送到缝纫机车间；

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